【自力式調(diào)節(jié)閥】是一種無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。。
【雙座自力式調(diào)節(jié)閥】產(chǎn)品型號(hào)
類別
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型號(hào)
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類別
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型號(hào)
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單座壓閉型
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ZZYP-16~64B
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單座壓閉型
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ZZYP-16~64K
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雙座壓閉型
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ZZYN-16~64B
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雙座壓閉型
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ZZYN-16~64K
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套筒壓閉型
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ZZYM-16~64B
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套筒壓閉型
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ZZYM-16~64K
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一、減壓閥的概述:
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
二、減壓閥安裝調(diào)試
1.減壓閥在安裝前,銘牌合格證是否和所需閥門相符,外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道,并對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗,如果減壓閥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),需對(duì)減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。
2.如果閥門本身不帶壓力表,應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。
3.為了不影響減壓的使用效果,同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便,一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝。
4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向,不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),可能會(huì)堵塞閥孔,須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過(guò)濾器,過(guò)濾器目數(shù)在20目以上。
5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝**泄壓閥。
二、減壓閥常見故障和維修方法
1.介質(zhì)無(wú)法通過(guò)或通過(guò)量非常小。
此種情形一般都為通道堵塞,**通道污物即可。
2.直通。
a.活塞卡住。方法:**缸套和活塞間污物。
b.主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法:將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。
c.主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法:**污物。
d.膜片損壞。方法:更換新膜片。
3.壓力無(wú)法調(diào)節(jié)。
a.缸套與活塞間隙過(guò)大。方法:更換缸套或活塞。
b.調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過(guò)彈簧上下限值。方法:更換新的或合適的彈簧。
4.閥后壓力不穩(wěn)。
a.入口壓力波動(dòng)范圍過(guò)大。方法:盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。
b.要求流量和實(shí)際流量相差過(guò)大。方法:重新計(jì)算流量,選用適合的口徑。
注:
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達(dá)到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開,以達(dá)到泄壓,穩(wěn)壓的目的。