杠桿式蒸汽減壓閥亦可配用電動執(zhí)行裝置，實行遠(yuǎn)程自動操作。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)

Y45H/Y杠桿式蒸汽減壓閥操作須知

警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成**。

注意  （1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

              （2） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起**閥起跳。

（3） 當(dāng)調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（4） 管線中的凝結(jié)水要完全排除，當(dāng)長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）

（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應(yīng)首先按下手柄，再進行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。

可調(diào)式減壓閥的安裝要求
1)可調(diào)式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進水方向，不可顛倒。 減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器，以便保護閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。 
2)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。 
3)可調(diào)式減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。 閥門出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。 
4)可調(diào)式減壓閥內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。
可調(diào)式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達(dá)不到設(shè)定壓力 
1)產(chǎn)品出廠時，沒有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力。滑行部位不圓滑。
解決辦法：分解減壓閥后，用超細(xì)砂紙磨閥桿導(dǎo)向座及閥座密封部位。 
2、出口壓力超過設(shè)定壓力 
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。 
2)閥座及導(dǎo)向部位的O型圈被破壞。 
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。4)出口感應(yīng)孔被堵。 
解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。 
3、閥體部位有液體泄漏 
1) 可調(diào)式減壓閥閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。 
解決辦法：更換破損部件。 
4、震動或噪音 
1) 使用液體時隔膜壓力腔發(fā)生氣體。 
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內(nèi)的空氣。  

Y45H/Y杠桿式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整步驟

按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證**閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后*近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。

（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。

Y45H/Y杠桿式蒸汽減壓閥安裝配置參考示例：

Y45H/Y杠桿式蒸汽減壓閥設(shè)計組注意事項

安裝時，應(yīng)注意以下幾點：

（1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝。

（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

（3）取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

（4）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

（5）當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

（6）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。

（7）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，過濾器可不安裝。

（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）。

（9）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、**閥等

（10）自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。