加長(zhǎng)桿超低溫截止閥規(guī)格參數(shù):
1.壓力等級(jí):150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa) 2.閥門通徑:15~1200 mm ( 1/2~48" )。 3.連結(jié)形式:法蘭式、焊接式、螺紋。 4.閥門材料:LCB、LC3、CF8。 5.工作溫度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃ 6.適用介質(zhì):液化天然氣、乙烯、丙烯等。 .驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng) 。 截止閥型號(hào)編制方法:
截止閥附加代號(hào):W波紋管、D低溫、B保溫;
QJT200-15直通式截止閥(jiezhifa)說明書、樣本,包括:型號(hào)、結(jié)構(gòu)圖、性能參數(shù)、安裝尺寸等,僅為上海申弘閥門作為截止閥廠家提供的參考,詳細(xì)的QJT200-15直通式截止閥說明書及價(jià)格,截止閥工作原理:上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到*大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
法蘭截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。法蘭截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
法蘭截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。法蘭截止閥按密封形式分,有填料密封法蘭截止閥和波紋管密封法蘭截止閥。
法蘭截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.手輪、手柄操作的法蘭截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
法蘭截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到*大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以法蘭截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
法蘭截止閥優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
法蘭截止閥缺點(diǎn):
1.流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥主要標(biāo)準(zhǔn):
1)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T
12235
2)連接標(biāo)準(zhǔn):
①對(duì)焊端BW:按GB/T 12224
②法蘭端RF:按JB79;GB/T
9113;HG20592
3)閥門檢驗(yàn)與試驗(yàn):GB/T 13927;JB/T 9092
加長(zhǎng)桿超低溫截止閥制造試驗(yàn):
申弘閥門對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用專用設(shè)備,對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí)),以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,零件需經(jīng)過嚴(yán)格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。
加長(zhǎng)桿超低溫截止閥 試驗(yàn)和檢驗(yàn):
低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行以下試驗(yàn):1.常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn); 2.常溫低壓上密封試驗(yàn); 3.常溫低壓密封試驗(yàn); 4.低溫上密封氣密試驗(yàn)(有上密封時(shí)); 5.低溫氣密封試驗(yàn)等,以確保整臺(tái)低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;6.對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊; 7.低溫(深冷 )閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn) 8.搞靜電功能更加強(qiáng)大,閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。根據(jù)使用條件,低溫閥的設(shè)計(jì)有下列要求:
1)
閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的能力。
2)
閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释猓缌魅脒^多,還會(huì)使內(nèi)部流體急速
蒸發(fā),產(chǎn)生異常升壓,造成危險(xiǎn)。
3)
低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手**作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
4) 直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
5)
在低溫下工作的閥門組合件無法潤(rùn)滑,所以需要采取結(jié)構(gòu)措施,以防止摩擦件擦傷。
加長(zhǎng)桿超低溫截止閥標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目
|
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
|
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
ANSI B16.10
|
ANSI B16.5
|
加長(zhǎng)桿超低溫截止閥主要零件材料
零件名稱
|
閥體、閥蓋
|
閥桿、閥瓣
|
填料
|
支架
|
材料
|
A352-LCB、
A352-LC3、
A351-CF8
|
A182-F304
|
聚四氟乙烯
|
A216-WCB
|
加長(zhǎng)桿超低溫截止閥 主要性能規(guī)范
型號(hào)
|
公稱壓力 PN
|
常溫試驗(yàn)壓力
|
低溫密封試驗(yàn)壓力(MPa)
|
工作溫度及適用介質(zhì)
|
殼體
|
密封
|
上密封
|
DJ41Y-150(Lb)
|
150
|
3.0
|
0.6
|
2.2
|
0.6
|
-46℃,氨、液氮、丙烷
|
-101℃乙烯、而氧化碳
|
-196℃甲烷、液化天然氣
|
DJ41Y-300(Lb)
|
300
|
7.5
|
0.6
|
5.5
|
0.6
|
DJ41Y-600(Lb)
|
600
|
15.0
|
0.6
|
11.0
|
0.6
|
加長(zhǎng)桿超低溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸