管道直飲水減壓閥設置
3.6.1 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。設置在管道直飲水系統中的減壓閥及閥組組件,其過流部件應采用食品級不銹鋼材質(S30408及以上),其橡膠密封件宜選用硅橡膠或食品級三元乙丙橡膠。減壓閥的減壓比不宜大于3:1,當減壓比大于3:1時,宜采用串聯減壓方式或按本規程3.3.3條圖3.3.3中的65℃氣蝕控制線進**蝕校核,并避開氣蝕區。
〖條文說明〗3.6.1 管道直飲水系統的閥件,應選用衛生合格的食品級材料,其防銹、防腐性能不應低于S30408不銹鋼材料,尤其是橡膠件,應為食品級的橡膠材料。其減壓閥的性能要求與冷水減壓閥相同。
3.6.2 管道直飲水系統中的減壓閥,不應設置在供回水干管和循環支管上,減壓閥組可按單閥減壓方式設置,在減壓閥組中可不設過濾器。
〖條文說明〗3.6.2 減壓閥不設在循環管上,是為了回水壓力的平衡和節能;由于管道直飲水為生活改善型供應系統,停水維修對于生活的影響較小,為了減少設備投資,可采用單閥減壓方式。直飲水的水質較好,無需在閥前過濾,故在減壓閥組中不應設置過濾器。
3.6.3 僅干管循環的管道直飲水系統,宜采用分層支管減壓方式,可參照生活飲用水給水系統的分區方法采用分區減壓方式。
〖條文說明〗3.6.3 為了防止管道死水和**滋生繁殖,管道直飲水系統均設置供回水循環管道,且為獨立管路系統,僅干管循環的直飲水系統的供水方式和供水壓力分布與生活飲用水相仿,其減壓方式可參照生活飲用水的供水方式設置,但為了減小死水管道的長度,宜采用分層支管減壓方式減壓,對于用水概率較高的建筑,可采用分區減壓方式。
3.6.4 采用全循環方式(支管也循環)的管道直飲水系統,可參照本3.5.5全循環方式的要求,采用循環泵分區供水方式減壓,壓力超過0.35MPa的支管,應設置減壓閥,宜采用分層支管減壓方式。
〖條文說明〗3.6.4 采用全循環方式的直飲水供水系統,為了解決回水壓力平衡問題,不應在循環管上設置減壓閥,應按照壓力分區,采用循環泵分區供水,分區減壓;由于直飲水為獨立管道系統,其分區高度可大于生活飲用水系統,可減少分區數量和循環泵數量,減少設備投資,對于超壓管事宜采用分層支管減壓方式。
管道直飲水減壓閥加強維護管理責任意識
從宏觀方面著眼,物業管理、維修操作人員應首先熟悉高層建筑給水系統的概況和類型,掌握不同樓宇生活給水系統、消防系統乃至生產等復合給水系統性能特點,基本理解系統水力平衡運作機理,設置技術情況,特別要熟悉系統內多種減壓元件的應用原理,性能要求。要掌握系統的正常性能指標,當系統出現故障時,如某些用水設備壓力不穩定,急驟波動,甚至還伴有負壓抽吸,或者減壓系統關鍵管段出現斷續嘯叫噪音情況時,不僅能從理性方面去分析判斷原因,以正確的思路指導實踐;同時,要加強維護管理責任意識,提高專業技術水平,培養系統調試、操作運行、應急排故的動手能力。管理好每幢高層建筑的供、用水設施,使業主(用戶)得到實惠。
管道直飲水減壓閥 運行操作、排故實踐知識
(1)要避免存留臟物、雜物進入減壓閥減壓保障系統。新建或者改造工程的減壓系統管網,很可能**沙粒、麻絲、雜物。投運前,一般都應進行水沖洗,滿足清潔要求后,*后裝上減壓閥和過濾器濾芯,這樣才能避免雜物流入減壓閥,杜絕減壓閥卡芯現象。在系統進入工作后,保障減壓系統的水流暢通與否,與設置在系統上的過濾器流通能力關系密切,如濾芯被雜物嚴重吸附,則會影響減壓閥的工作,為此必需對過濾器進行定期檢查,及時**污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次,有些可調式(彈簧式、薄膜式)減壓閥,其主閥或者導閥自身設置過濾器,同樣需要定期拆洗濾芯。
(2)1用1備的減壓閥組應定期輪換工作。大部分高層建筑生活給水減壓閥減壓保障系統,是以給水豎向分區設置的,一般設在每一給水分區總管上。考慮到眾多用戶的用水可靠**性(住宅每一分區有幾十戶至上百戶,公共建筑如賓館、飯店,每一分區有幾十套客房……) ,設計時減壓閥應兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側都輔以閘閥或蝶閥,可啟閉任一減壓通道,為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作,常規一個月輪流交換一次,擱置時間過長減壓通道死水結垢,減壓元件閥芯會卡住失效。
(3)應及時排除管道中的積氣。當空氣進入減壓管網或管網內隨壓力變化時氣體從水中析出,這時區域內用戶的水壓極不穩定;處在供水*不利點用水器更是壓力變化急驟,有時呈現虛假的峰值壓力,有時還會抽吸斷水,還有管網會伴隨撞擊聲。
產生這種現象,會影響燃氣熱水器、電熱水器等穩定工作,嚴重時會被毀壞;對各種盥洗器具的進水連接管破壞力也很大,特別是目前常用的一些復合型連結軟管,其強度較差,因此爆管的事件屢有發生;有些水表無法正確計量,出現用戶不用水,水表也會不斷地轉動。為杜絕這類事故,應檢查屋頂水箱生活給水總管的蓄水高程是否滿足,如不滿足水箱出水口處會產生水旋,吸入空氣。排除這一故障可調整水箱內液位控制器的*低水位高程,經驗表明一般*低水位距出水口應不小于0.3m。也可反復開啟設置在分區、減壓系統兩側的壓力表放氣旋塞,把已進入管網內的空氣徐徐排出。如采取上述措施后,在分區總管末梢以下的一些用水器還出現上述現象,可以在這些部位增設自動排氣裝置。
(4)注意減壓閥的減壓保障系統。無論選用比例式還是可調式減壓閥,其減壓比 P1∶P2不宜選擇過大,一般應控制在5∶1之內。超過這個范圍易產生氣蝕現象,損壞閥件,產生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用,維護管理時應注意千萬不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運行。
(5)加強減壓閥保障系統的管理巡視,要注意觀察減壓閥本身的工作動態。閥前、閥后壓力數值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調型減壓閥主閥膜片有裂痕和O型圈損壞,及導閥連通管堵塞,造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。這對分區管網危害極大,特別是許多用水設備可能因超壓力而出現爆管,必須及時修復。比例式(活塞型)減壓閥閥體上的透吸氣小孔如出現滴漏不止,表明閥芯上幾檔O型密封圈已經磨損,要更換密封件。但在修理拆裝減壓元件時,要謹慎細心,調換內密封件;清理雜物時,應因勢利導,不要用金屬棒、硬梗撬閥的活動部位,使用木榔頭和木柄敲擊震動,慢慢拆卸閥內部件。修理完畢后重新安裝時,一定要和閥門上的流向指示保持一致。
(6)注意檢查比例式減壓閥的安裝位置。高層內減壓閥設計安裝的位置不妥,會出現減壓閥閥后壓力忽高忽低,管網壓力嚴重偏離允許范圍,伴隨毀壞淋浴器,水管爆裂和損壞用戶水表等事故發生;有時也會水流不暢,分區內出現無規律的斷水現象,影響用戶用水。出現類似事故,檢查整個減壓閥減壓分區給水系統,無疑點可找;拆卸減壓閥過濾器等元件并無異常;有些物業管理單位甚至懷疑減壓閥的技術性能,多次調換新的減壓閥,也不能解決問題。這時可從檢查比例減壓閥設計安裝位置是否合理著手,認真檢查管網系統是否存在等位倒虹管現象,即分區的輸出管路標高相近。此類情況在主、副樓同一屋頂水箱,下給水供水系統中很容易出現。發現這些問題,可以考慮把比例減壓閥安裝位置提高一個層面(不能提得太高,必須顧全分區內用水設備的承壓規范要求);也可在主、副樓內,分設兩組獨立的比例減壓閥給水系統。*近,我們遇到一幢28層高層建筑(二級建筑、商住辦、娛樂、餐飲于一體的綜合樓)的給水問題,幾個豎向給水分區均出現以上事故,惹得設計單位和物業管理部門絞盡腦汁。我們把減壓閥元件提高了一層后,問題迎刃而解。
(7)注意系統排污。高層建筑消防給水系統的消火栓管網,噴灑頭管網是由屋頂水箱- 消防總管-股管(消火栓、噴灑頭-底環總管-消防水泵-進水泵接口)等組成封閉式環網。平時管網內水體處在靜止狀態(除管理部門檢測放水外),屋頂水箱底部沉積的污垢雜質順引進入消防管,并沉積在環管U型部位,管網不暢使眾多大樓在消防系統檢測試驗時非得斷續啟動,有時排完管內污泥濁水要花幾十分鐘。
即使消防水泵能勉強啟動,但設置在管網上的多類減壓元件也因長期處在死水環境中,也無法正常發揮作用。因此,管理上一定要制訂制度,開啟消防股管底部連通管的放水閥進行排污,徹底排除下半環的沉積污物;對于設置在噴灑系統的分區 檢測排水閥,同樣要輪換分段放水。其周期一般3個月為宜,只有對高層建筑消防管網的科學管理,才能使消防功能的發揮得到切實的保證。
3 管道直飲水減壓閥基本管理要求
(1)當前高層建筑消防貯水普遍采用與生活給水在同一水箱,只是生活用水在貯水箱的上部,消防蓄水在貯水箱的底部。備而不用的消防蓄水是通過水箱內虹吸生活給水管使之全方位流動,達到保潔作用。受水體微生物繁衍和金屬管浸在水中的銹蝕作用,高位虹吸管、低位虹吸管的小孔很易堵塞。當虹吸管孔被堵塞,而生活用水量一時供不應求時,消防蓄水就會順引而出,無法保證其貯量。如發生萬一事件,后果不堪設想。所以管理上千萬不能忽視虹吸管孔的檢測疏通工作。辦法是用定制的小鐵釬**孔口的漬垢和銹蝕。這樣既保證了消防蓄水不成死水,飲用水不受污染,又保證了消防的備用水量。
(2)對于消防管網內的單流閥,特別是屋頂水箱消防水管接入環網的**只單流閥,很易出現卡死現象,也曾發生多起被塑料袋、繩纏住事件,因此檢查它的功能很重要。應用減壓孔板或者節流器的消防系統,也同樣要密切注意其維護檢修工作。
(3)檢查消防水泵電源供應和工作情況,檢測消防備用電源倒閘切換系統,判斷其工作狀態,技術性能是否正常。在消防系統管理檢測時,多臺消防水泵機電配備的裝置(檢測、**、顯示、訊號等方面)都要輪換啟動、運行,做到有備無患,萬無一失。
管道直飲水減壓閥基本參數
公稱壓力(MPa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
殼化試驗壓力(MPa)
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
密封試驗壓力(MPa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
*高進口壓力(MPa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
出口壓力范圍(MPa)
|
1.0-1.0
|
0.1-1.6
|
0.1-2.5
|
0.5-3.5
|
0.5-35
|
0.5-45
|
壓力特性偏差(MPa)△P2P
|
GB12246-1989
|
流量特性偏差(MPa)△P2G
|
GB12246-1989
|
*小壓差(MPa)
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.0
|
滲漏量
|
GB12245-1989
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
管道直飲水減壓閥流量系數(Cv)
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
球墨鑄鐵
球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類
管道直飲水減壓閥主要零件材料