屬于先導活塞式減壓閥。先導活塞式減壓閥本產品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節彈簧等零件組成。
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從*步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
空氣減壓閥設計要點
( 1 )工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格,各種標識齊全,技術資料符合要求的產品。
( 2 )根據功能要求,選擇閥門種類,再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質,其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應符合管路對閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時,應采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )活塞式可調式減壓閥應設置在介質單向流動的管路上。
( 7 )活塞式可調式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。
( 8 )接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網zui高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
( 9 )閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應朝外。
( 10 )閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
( 11 )閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
D、閥門試驗持續時間按上表。
【空氣減壓閥】主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa)
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1.6
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2.5
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4.0
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6.4
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10.0
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16.0
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殼體試驗壓力(Mpa)*
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2.4
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3.75
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6.0
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9.6
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15.0
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24
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密封試驗壓力(Mpa)
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1.6
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2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
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16.0
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zui高進口壓力(Mpa)
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1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
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出口壓力范圍(Mpa)
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0.1-1.0
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0.1-1.6
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0.1-2.5
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0.5-3.5
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0.5-3.5
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0.5-4.5
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壓力特性偏差(Mpa)△P2P
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GB12246-1989
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流量特性偏差(Mpa)P2G
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GB12246-1989
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zui小壓差(Mpa)
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0.15
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0.15
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0.2
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0.4
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0.8
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1.0
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滲漏量
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X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989
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*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
【空氣減壓閥】流量系數(Cv)