給水減壓閥Y42J安裝和調(diào)試
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 給水減壓閥組到貨后,應(yīng)按照設(shè)計要求對閥組組件進(jìn)行初步驗(yàn)收。初步驗(yàn)收由施工單位會同現(xiàn)場工程監(jiān)理人員共同進(jìn)行。減壓閥參數(shù):
1、進(jìn)口蒸汽減壓閥公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、進(jìn)口蒸汽減壓閥殼體試驗(yàn)壓力:P=1.5PN
3、進(jìn)口蒸汽減壓閥密封試驗(yàn)壓力:P=1.1PN
4、出口壓力:PN1.0MPa調(diào)節(jié)閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調(diào)節(jié)閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa
5、適用介質(zhì):水
6、適用溫度:0℃~80℃
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥
4.2 安 裝
4.2.1 給水減壓閥組應(yīng)在連接管道檢驗(yàn)合格后安裝。安裝前,應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認(rèn)真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。
4.2.2 安裝時,給水減壓閥組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向一致。
4.2.3 給水減壓閥應(yīng)整機(jī)安裝,不得擅自拆卸閥體原裝部件。
4.2.4 給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面,垂直安裝時閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。
4.2.5 給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝,可在閥組安裝完成后進(jìn)行。
4.2.6 給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
〖條文說明〗4.2.1~4.2.6 強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性,為閥組調(diào)試和正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。
4.3 現(xiàn)場調(diào)試和檢驗(yàn)
4.3.1 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥給水減壓閥組正式交付使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗(yàn)。
〖條文說明〗4.3.1 強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組在正式交付使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和檢驗(yàn),確認(rèn)其減壓閥壓力參數(shù)的準(zhǔn)確性。
4.3.2 給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗(yàn)由施工單位會同工程監(jiān)理人員一起進(jìn)行;必要時,可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計單位派人參加。
4.3.3 給水減壓閥組的安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1 檢查閥組安裝的完整性,不應(yīng)漏裝。確認(rèn)閥組水流方向正確;
2 檢查閥組設(shè)置場所排水設(shè)施的可靠性;
3 檢查閥組及其連接部位的密封性能;
4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能;
5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求;
6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應(yīng)一致,
7 現(xiàn)場評估場減壓閥失效后的**措施是否可靠。
〖條文說明〗4.3.3 明確給水減壓閥組安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括的主要內(nèi)容。
4.3.4 給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1 調(diào)試前,應(yīng)確認(rèn)閥組上游管道已沖洗干凈,閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2 按設(shè)計要求調(diào)定減壓閥出口壓力;
3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)zui不利點(diǎn)的供水壓力和底層靜水壓力,并符合設(shè)計要求;
4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn),確認(rèn)其有效性。
〖條文說明〗4.3.4 明確給水減壓閥組現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括的主要內(nèi)容。
4.3.5 直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:
1 開啟閥組前檢修閥,確認(rèn)閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2 緩慢擰動調(diào)節(jié)螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,按設(shè)計要求預(yù)調(diào)出口靜壓;
3 開啟閥后閥門和多個水龍頭,檢查動態(tài)壓力,以設(shè)計動壓為準(zhǔn),再調(diào)整,滿足設(shè)計要求;
4 逐個關(guān)閉閥后水龍頭,檢查關(guān)閉后的出口靜壓,不應(yīng)大于設(shè)計要求。
5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)試完畢。
4.3.6 先導(dǎo)式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:
1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓,確認(rèn)閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2 緩慢開啟閥組前檢修閥,使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升,檢查進(jìn)口壓力表,確認(rèn)進(jìn)口壓力正常;
3 順時針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,注意在調(diào)節(jié)過程中,觀察出口壓力上升時不能有卡阻現(xiàn)象,直到設(shè)定壓力為止;
4 先開啟閥后用水龍頭,再緩慢開啟閥組后檢修閥,觀察出口動壓,待穩(wěn)定時,再繼續(xù)開啟閥后水龍頭數(shù)量,檢查閥組出口動壓,待穩(wěn)定后比照設(shè)計要求,可微調(diào)先導(dǎo)閥,直至滿足設(shè)計壓力為止;
5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試,另一路先關(guān)閉,按上述方法調(diào)試其中一路,一路調(diào)試完成后,再開啟另一路閥組的檢修閥,在閥后僅開啟一個水龍頭,緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓,注意用音桿測聽減壓閥的流水聲音,待有水流聲時,停止調(diào)節(jié);關(guān)閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥,觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表,如有動壓改變,再微調(diào)另一路減壓閥的先導(dǎo)閥,直至壓力一致為止。
6 關(guān)閉一路,開通另一路,反復(fù)兩次,觀察兩路出口動壓一致后,鎖緊兩個減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓,zui后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓,動、靜壓(至少動壓)滿足設(shè)計要求后,調(diào)試完畢。
4.3.6 比例式減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試檢查宜按下述步驟進(jìn)行:
1 檢查閥組進(jìn)口壓力是否符合設(shè)計要求;
2 分別開啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水龍頭,分別檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求;
3 開啟閥后多個水龍頭,檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求。
4 關(guān)閉是所有水龍頭后,檢查出口靜壓是否符合設(shè)計要求。
〖條文說明〗4.3.5~4.3.6 比例式減壓閥一經(jīng)選定并安裝在系統(tǒng)管道上后,閥后壓力無需調(diào)試,但可調(diào)式減壓閥的閥后壓力應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和設(shè)定。這里對可調(diào)式減壓閥組出口壓力調(diào)定的具體步驟和要求作了相應(yīng)規(guī)定,尤其對并聯(lián)減壓閥組出口壓力的一致性調(diào)試進(jìn)行了規(guī)定