雙回路自力式調(diào)節(jié)閥組 簡介

雙回路自力式減壓閥組不是孤零安裝在管道上，而是配合其它閥門或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中。自力式壓力（差壓）調(diào)節(jié)閥，由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性（*高溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力裝置。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。

一、減壓閥的常見故障

（1）出口壓力幾乎等于進(jìn)口壓力，不減壓

這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：減壓閥進(jìn)出口壓力接近相等，而且出口壓力不隨調(diào)壓手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)而變化。產(chǎn)生原因和排除方法如下。

①因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物，或者因主閥芯或閥孔形位公差超差，產(chǎn)生液壓卡緊，將主閥芯卡死在*大開度(max)的位置上，由于開口大，油液不減壓。此時(shí)可根據(jù)上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復(fù)閥孔和閥芯精度的方法予以排除。

②因主閥芯與閥孔配合過緊，或裝配時(shí)拉毛閥孔或閥芯，將閥芯卡死在*大開度位置上，此時(shí)可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間隙一般為0. 007～0. 015mm，配前可適當(dāng)研磨閥孔，再配閥芯。

③主閥芯短阻尼孔或閥座孔堵塞，失去了自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)能，主閥彈簧力將主閥推往*大開度，變成直通無阻，進(jìn)口壓力等于出口壓力。可用φ1. Omm鋼絲或用壓縮空氣吹通阻尼孔，并進(jìn)行清洗再裝配。

④對(duì)J型減壓閥，帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內(nèi)的，使用中有可能因過盈量不夠而沖出。沖出后，使進(jìn)油腔與出油腔壓力相等（無阻尼），而閥芯上下受力面積相等，但出油腔有一彈簧，所以主閥芯總是處于*大開度的位置，使出口壓力等于入口壓力。此時(shí)需重新加工外徑稍大的阻尼件并重新壓入主閥芯。

⑤JF型減壓閥，出廠時(shí)泄油孑L是用油塞堵住的。當(dāng)此油塞未擰出而使用時(shí)，使主閥芯上腔（彈簧腔）困油，導(dǎo)致主閥芯處于*大開度而不減壓。J型管式閥與此相同。J型板式閥如果設(shè)計(jì)安裝板時(shí)未使L口連通油池也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。

⑥對(duì)J型管式閥，拆修時(shí)很容易將閥蓋裝錯(cuò)方向（錯(cuò)90°或180°），使外泄油口堵死，無法排油，造成同上的困油現(xiàn)象，使主閥頂在*大開度而不減壓。修理時(shí)將閥蓋裝配方向裝對(duì)即可。

⑦對(duì)JF型減壓閥，頂蓋方向裝錯(cuò)時(shí)，會(huì)使輸出油孔與泄油孔相通，造成不減壓，也須注意。

(2)出口壓力很低，即使擰緊調(diào)壓手輪，壓力也升不起來

①減壓閥進(jìn)出油口接反了：對(duì)板式閥為安裝板設(shè)計(jì)有錯(cuò)，對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤。J型減壓閥的進(jìn)出油口跟Y型溢流閥的進(jìn)出油口剛好相反。用戶使用時(shí)請注意閥上油口附近所打的鋼印標(biāo)記（Pl、P2、L等字樣），或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄，不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò)。

②進(jìn)油口壓力太低，經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后，從出油口輸出的壓力更低，此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因（例如溢流閥故障）。

③減壓閥下游回路負(fù)載太小．壓力建立不起來，此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來解決。

④先導(dǎo)閥（錐閥）與閥座配合面之間因污物滯留而接觸**，不密合；或先導(dǎo)錐閥有嚴(yán)重劃傷，閥座配合孑L失圓，有缺口，造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。

⑤拆修時(shí)，漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此，可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。

⑥主閥芯上長阻尼孔被污物堵塞，如圖3-21所示，P2腔的油液不能經(jīng)長阻尼孔e流入主閥彈簧腔，出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上，使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼孔堵塞后，主閥P。腔失去了油壓p3的作用，使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱（只有主閥平衡彈簧）的直動(dòng)式滑閥，故在出油口壓力很低時(shí)，便可克服平衡彈簧的作用力而使減壓閥節(jié)流口關(guān)小ymin，這樣進(jìn)油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大幅度降壓至p2，使出油口壓力上不來。應(yīng)使長阻尼孔通暢。

⑦先導(dǎo)閥彈簧（調(diào)壓彈簧）錯(cuò)裝成軟彈簧，或者因彈簧疲勞產(chǎn)生長久變形或者折斷等原因，造成p2壓力調(diào)不高，只能調(diào)到某一低的定值，此值遠(yuǎn)低于減壓閥的*大調(diào)節(jié)壓力。

⑧調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠，不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到*大。

⑨閥蓋與閥體之間的密封**，嚴(yán)重漏油。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷，壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面平面度誤差，一般是四周凸，中間凹。

⑩主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開度的位置上，使出口壓力低。可進(jìn)行清洗與去毛刺。

(3)不穩(wěn)壓，壓力振擺大，有時(shí)噪聲大

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，J型減壓閥壓力振擺為±o．lMPa，JF型為±o．3MPa，超過此標(biāo)準(zhǔn)為壓力振擺大，不穩(wěn)壓。

①J型與JF型減壓閥為先導(dǎo)式，先導(dǎo)閥與溢流閥通用，所以產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關(guān)部分進(jìn)行。

②減壓閥在超過額定流量下使用時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象，使減壓閥不穩(wěn)壓，此時(shí)出油口壓力出現(xiàn)“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環(huán)，所以一定要選用適合型號(hào)規(guī)格的減壓閥。

③泄油口L受的背壓大，也會(huì)產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象，泄油管宜單獨(dú)回油。

④彈簧變形或剛度不好（熱處理不好），導(dǎo)致壓力波動(dòng)大，可更換合格的彈簧。

(4)工作壓力調(diào)定后出油口壓力自行升高

在某些減壓控制回路中，減壓閥的出口壓力是用來控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的，當(dāng)電液換向閥或外控順序閥換向或工作后，減壓閥出油口流量變?yōu)榱悖珘毫€需保持原先調(diào)定的壓力。這種情況下，因閥出口流量為零，流經(jīng)減壓口的流量只有先導(dǎo)流量。由于先導(dǎo)流量很少，一般在2L/min之內(nèi)，因此主閥減壓口基本上接近全關(guān)位置（開度極小），先導(dǎo)流量由三角槽或斜錐面處流出，如果主閥芯配合過松或磨損過大，則泄漏量增加。按流量連續(xù)性定理，這部分泄漏量也必須從主閥芯阻尼孔流來，即流經(jīng)阻尼孔的流量由先導(dǎo)流量和泄漏量兩部分構(gòu)成，而阻尼孔面積和主閥彈簧腔油液壓力未變（彈簧腔油液壓力由已調(diào)好的調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量確定），為使通過阻尼孔的流量增加，必然引起主閥下腔油液壓力的升高。因此，當(dāng)減壓閥出口壓力調(diào)定后，如果出口流量為零時(shí)，出口壓力會(huì)因主閥芯配合過松或磨損過大而升高。

減壓閥常見故障及排除方法

二、減壓閥故障排除方法

故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)不穩(wěn)定

故障分析：

1．油液中混入空氣2．阻尼孔有時(shí)堵塞

3．滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過規(guī)定，使閥卡住

4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟

5．鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確

排除方法：

1．排除油中空氣

2．清理阻尼孔

3．修研閥孔及滑閥

4．更換彈簧

5．更換鋼球或拆開錐閥調(diào)整

故障現(xiàn)象：二次壓力升不高

故障分析：

1．外泄漏

2．錐閥與閥座接觸**

排除方法：

1．更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力

2．修理或更換

故障現(xiàn)象：不起減壓力作用

故障分析：

1．泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力

2．主閥芯在全開位置時(shí)卡

排除方法：

1．泄油管必須與回油管道分開，單獨(dú)回入油箱

2．修理、更換零件。檢查油質(zhì)

 雙回路自力式減壓閥組外形尺寸重量

雙回路自力式減壓閥組連接標(biāo)準(zhǔn)

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94

法蘭密封面型式：PN16凸面

PN40、64為凹凸、閥體為凹面

結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98

執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5

※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

           在各個(gè)現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，由于生產(chǎn)工藝過程、對(duì)象工況和控制方式各不相同，對(duì)調(diào)節(jié)閥也提出了各種各樣的要求。從而產(chǎn)生了適于不同工況的各種調(diào)節(jié)閥和相應(yīng)的調(diào)節(jié)方式。 調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是必不可少的，它是組成工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。在大多數(shù)調(diào)節(jié)場合使用單個(gè)調(diào)節(jié)閥就足以適應(yīng)生產(chǎn)需要。但在某些情況下，例如有的生產(chǎn)過程要求有較大范圍的流量變化，而單個(gè)調(diào)節(jié)閥的可調(diào)范圍R卻是有限的，就難以有效地進(jìn)行調(diào)節(jié)。國內(nèi)設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)閥一般R=30。若使用一個(gè)調(diào)節(jié)閥，*大流量與*小流量相差不能太懸殊，否則，滿足了*大流量，*小流量時(shí)閥門開度很小，這將使得閥芯、閥座受流體沖蝕嚴(yán)重，縮短壽命，特性變壞，甚至不能工作。一般調(diào)節(jié)閥*小開度應(yīng)不小于10%。這時(shí)為滿足生產(chǎn)上流量大范圍變化的要求，可采用兩個(gè)或者多個(gè)調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)閥組）并聯(lián)共同調(diào)節(jié)。這時(shí)，調(diào)節(jié)閥組的可調(diào)范圍大大增加，既能滿足生產(chǎn)上的要求，又能改善調(diào)節(jié)閥的工作條件，可保持閥門的特性，延長壽命，提高調(diào)節(jié)質(zhì)量。

雙回路自力式減壓閥組的流量特性

    3.1 調(diào)節(jié)閥組的固有流量特性

   調(diào)節(jié)閥組的流量特性與調(diào)節(jié)閥與管道并聯(lián)時(shí)的流量特性類似，但管道阻力變?yōu)殚y門阻力，設(shè)有閥門1、閥門2并聯(lián)使用，流量特性分別為f₁，f₂。

    由調(diào)節(jié)閥流量方程推出

    Q² = K·f²·ΔP，

    Q  = A·V

    由并聯(lián)差壓相等推出

   ΔP₁=ΔP₂=ΔP_1min=ΔP_2max

    又

    S=ΔP_1min/ΔP

   ΔP_總=ΔP_閥+ΔP_管，ΔP_管=K_管·V²

    假設(shè)總壓降保持不變，將兩個(gè)閥的特性及*大值代入公式可解出：

由公式可看出：

   兩個(gè)口徑相同控制閥：即K₁=K₂，則Q/Q_max=（f₁+f₂）/2，為兩個(gè)調(diào)節(jié)閥之平均。

   兩個(gè)同類閥同步動(dòng)作：即f₁=f₂，則Q/Q_max=f₁=f₂，流量特性等同于一個(gè)調(diào)節(jié)閥。

    閥2固定開度，閥1調(diào)節(jié)：設(shè)閥2開度為f₂（c/L）

    3.2 調(diào)節(jié)閥組的工作流量特性

    在實(shí)際使用中，調(diào)節(jié)閥組的工作流量特性需考慮串聯(lián)管道的阻力。

    可得：

    由公式可看出：隨S值的減小，流量特性曲線發(fā)生畸變，向上拱起。

    兩個(gè)口徑相同蝶閥：即K₁=K₂，則

   若兩閥再同步動(dòng)作：即f₁=f₂，則與單個(gè)調(diào)節(jié)閥一樣。

    閥2固定開度，閥1調(diào)節(jié)：設(shè)閥2開度為f₂（c/L）

    當(dāng)S=1時(shí)：

   當(dāng)閥2全關(guān)時(shí)：f₂（c/L）=0，則與調(diào)節(jié)閥1的調(diào)節(jié)特性f₁一致。

    當(dāng)閥2全開時(shí)：f₂（c/L）=1，則

    3.3 調(diào)節(jié)閥組的可調(diào)比

   若調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R=30，則由一個(gè)Φ400和兩個(gè)Φ750調(diào)節(jié)閥共同調(diào)節(jié)時(shí)的可調(diào)比將大大增加，R=（3.5+3.5+1）/（1/30）=240，是單個(gè)調(diào)節(jié)閥的8倍。

    4 調(diào)節(jié)閥組的應(yīng)用與控制方式

   在多個(gè)調(diào)節(jié)閥組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，有選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)、分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)等類型。其中選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)需要，在多臺(tái)調(diào)節(jié)閥中選擇一臺(tái)由調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制；分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)是將兩臺(tái)調(diào)節(jié)閥或更多作為一臺(tái)來考慮，由一臺(tái)調(diào)節(jié)器的輸出分段控制兩臺(tái)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)；而聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是將兩臺(tái)或更多調(diào)節(jié)閥作為一個(gè)整體來考慮，由一臺(tái)調(diào)節(jié)器在整個(gè)輸出范圍內(nèi)同時(shí)控制兩臺(tái)調(diào)節(jié)閥或更多調(diào)節(jié)閥，而不是分段調(diào)節(jié)。幾個(gè)同時(shí)動(dòng)作的調(diào)節(jié)閥大流量特性與單個(gè)調(diào)節(jié)閥大不相同。自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制**。

雙回路自力式減壓閥組基本單元模式



用于減壓管線的模式

用于一般調(diào)節(jié)的模式
 
1、調(diào)節(jié)閥組的選擇：有旁路和無旁路
無旁路：
1.減少危害介質(zhì)泄漏。
2.難沖洗的漿狀物。
3.通常用于DN≥80的調(diào)節(jié)閥組。
4. 間歇操作的的調(diào)節(jié)閥組
2、調(diào)節(jié)閥閥位的選擇
調(diào)節(jié)閥的閥位有氣開式（FC）、氣關(guān)式（FO）、保位式（FL）。
氣開式（FC）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門關(guān)閉。
氣關(guān)式（FO）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門開啟。
保位式（FL）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門處于氣源中斷前瞬間的位置。
3、調(diào)節(jié)閥組中切斷閥的選擇切斷閥應(yīng)選擇密封性好、阻力小、開關(guān)方便的閥門，如：閘閥、柱塞閥、球閥、蝶閥等。
4、調(diào)節(jié)閥組中旁路閥的選擇旁路閥應(yīng)選擇有調(diào)節(jié)功能的截止閥、閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。
當(dāng)切斷閥DN≤50時(shí)，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥或節(jié)流閥。當(dāng)切斷閥DN=80時(shí)，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥。當(dāng)切斷閥DN≥80時(shí)，選擇比切斷閥尺寸小**的閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。
5、調(diào)節(jié)閥組中排凈閥的選擇
排凈閥設(shè)在調(diào)節(jié)閥的上游、切斷閥地下游，一般選DN=20的閘閥或球閥。

雙回路自力式減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

雙回路自力式減壓閥組主要零件材料

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡膠

訂貨須知：
一、①雙回路自力式減壓閥組產(chǎn)品名稱與型號(hào)②雙回路自力式減壓閥組口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④雙回路自力式減壓閥組使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的雙回路自力式減壓閥組型號(hào)，請雙回路自力式減壓閥組型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。
產(chǎn)品所屬蒸汽減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的網(wǎng)站如有任何  疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供上等的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。