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不銹鋼焊接接頭的性能及使用


焊接接頭,指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點(diǎn)。或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭,包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。

不銹鋼焊接接頭的性能及使用
 

焊縫區(qū)

接頭金屬及填充金屬熔化后,又以較快的速度冷卻凝固后形成。焊縫組織是從液體金屬結(jié)晶的鑄態(tài)組織,晶粒粗大,成分偏析,組織不致密。但是,由于焊接熔池小,冷卻快,化學(xué)成分控制嚴(yán)格,碳、硫、磷都較低,還通過滲合金調(diào)整焊縫化學(xué)成分,使其含有一定的合金元素,因此,焊縫金屬的性能問題不大,可以滿足性能要求,特別是強(qiáng)度容易達(dá)到。

熔合區(qū)

熔化區(qū)和非熔化區(qū)之間的過渡部分。熔合區(qū)化學(xué)成分不均勻,組織粗大,往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中*差的。熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的過熱區(qū)(或淬火區(qū))是焊接接頭中機(jī)械性能*差的薄弱部位,
會嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量。

3熱影響區(qū)

被焊縫區(qū)的高溫加熱造成組織和性能改變的區(qū)域。低碳鋼的熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。
(1)過熱區(qū) *高加熱溫度1100℃以上的區(qū)域,晶粒粗大,甚至產(chǎn)生過熱組織,叫過熱區(qū)。過熱區(qū)的塑性和韌性明顯下降,是熱影響區(qū)中機(jī)械性能*差的部位。
(2)正火區(qū) *高加熱溫度從Ac3至1100℃的區(qū)域,焊后空冷得到晶粒較細(xì)小的正火組織,叫正火區(qū)。正火區(qū)的機(jī)械性能較好。
(3)部分相變區(qū)*高加熱溫度從Ac1至Ac3的區(qū)域,只有部分組織發(fā)生相變, 叫部分相變區(qū)。此區(qū)晶粒不均勻,性能也較差。 在安裝焊接中,熔焊焊接方法應(yīng)用較多。焊接接頭是高溫?zé)嵩磳w金屬進(jìn)行局部加熱同時與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據(jù)各部分的組織與性能的不同,焊接接頭可分為三部分。如圖2—l所示,
在焊接發(fā)生熔化凝固的區(qū)域稱為焊縫,它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域稱為熱影響區(qū)。熔合區(qū)是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區(qū)的交界處,熔合區(qū)一彀很窄,寬度為0.1~0.4mm。
不銹鋼焊接接頭的性能及使用,我們先從不銹鋼焊接接頭的系數(shù)說起:
焊接接頭系數(shù)是指對接焊接接頭強(qiáng)度與母材強(qiáng)度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強(qiáng)度被削弱的程度,是焊接接頭力學(xué)性能的綜合反映。(實(shí)際上焊接接頭系數(shù)并不真正反映焊縫處材料強(qiáng)度被削弱的程度,而是一個經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),表示焊縫質(zhì)量的可靠程度。)
系數(shù)的大小標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無損檢測的嚴(yán)格程度有關(guān)。與美國的ASME Ⅷ-1,日本JISB8241一樣,GB150規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(diǎn)(焊縫型式——單面焊或雙面焊;有或無墊板),以及無損檢測抽查率確定,而且只對對接焊縫作了規(guī)定。
  見表1:
  表1 焊接接頭系數(shù)
焊接接頭形式
對接接頭
100%無損檢測
局部無損檢測
焊接工藝特點(diǎn)
雙面焊相當(dāng)于雙面焊的全焊透接頭
1.0
0.85
單面焊(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板)
0.9
0.8
JB/T4730無損檢測合格級別
射線檢測(AB級:中靈敏度技術(shù))
II級
III級
超聲檢測(B級檢測)
I級
II級
焊接接頭的機(jī)械性能決定于它的化學(xué)成分和組織。因此,影響焊縫化學(xué)成分和焊接接頭組織的因素,都影響焊接接頭的性能。

焊接材料

手工電弧焊的焊條,埋弧自動焊和氣體保護(hù)焊等用的焊絲,熔化后成為焊縫金屬的組成部分,直接影響焊縫金屬化學(xué)成分。焊劑也會影響焊縫的化學(xué)成分。

焊接方法

不同焊接方法的熱源,其溫度高低和熱量集中程度不同。因此,熱影響區(qū)的大小和焊接接頭組織粗細(xì)都不相同,接頭的性能也就不同。此外,不同焊接方法,機(jī)械保護(hù)效果也不同。因此,焊縫金屬純凈程度,即有害雜質(zhì)含量不同,焊縫的性能也會不同。

焊接工藝

焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱,叫焊接工藝參數(shù)。

4焊接接頭型式

焊接接頭型式主要有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭四種。有時焊接結(jié)構(gòu)中還有一些其它類型的接頭型式,如十字接頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對接接頭、鎖底對接接頭等。在國家標(biāo)準(zhǔn)GB 985—88中有詳細(xì)規(guī)定。

對接接頭

兩焊件相對平行的接頭稱為對接接頭,這種接頭從力學(xué)角度看是較理想的接頭型式,受力狀況較好,應(yīng)力集中較小,能承受較大的靜載荷或動載荷,是焊接結(jié)構(gòu)中采用*多的一種接頭型式。
根據(jù)焊件厚度、焊接方法和坡口準(zhǔn)備的不同,對接接頭可分為不開坡口對接接頭和開坡口對接接頭兩種。常見的接頭型式見圖3—1所示。
 

T形接頭

一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭,稱為T形接頭。T形接頭的型式如圖3—2所示。
T形接頭在鋼結(jié)構(gòu)件中應(yīng)用較多,作為一種聯(lián)系焊縫,它能承受各方向的力和力矩。在選用時盡量避免單面角焊縫,因其根部有較深的缺口,承載能力很低。對于要求較高的焊件可采用K形坡口,根據(jù)受力狀況決定是否根部焊透,這樣比不開坡口而用大焊腳的焊縫經(jīng)濟(jì),而且接頭疲勞強(qiáng)度高。
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