http://www.xjbeng.com離心泵和轉(zhuǎn)子泵用的機械密封提出了*低限度的要求。該標準主要用于可靠性要求高的場合，如爆炸危險性介質(zhì)、有毒介質(zhì)工況等。其適用的密封腔工作溫度范圍為-40～400。C，工作壓力范圍為0.14～4.2MPa(A)，軸徑范圍為20～110mm。
SH 3165--2009《石油化工離心泵和轉(zhuǎn)子泵用軸封系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》主要引用美國石油學(xué)會標準API Std 682--2004，并結(jié)合中國石油化工行業(yè)的特點，補充或制定了-些新的規(guī)定。
以下內(nèi)容為SH 3165--2009的主要內(nèi)容，供參考。
1.密封性能要求
(1)在規(guī)定工況下，不更換和不維修易損件的情況下，密封及其系統(tǒng)預(yù)期的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期應(yīng)大于或等于25000h。
(2)對于配置方式2，當密封腔壓力小于或等于密封泄漏壓力設(shè)定值時，密封及其系統(tǒng)預(yù)期的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期應(yīng)大于或等于25000h；且當密封腔壓力超出密封泄漏壓力設(shè)定值時應(yīng)至少仍能連續(xù)運轉(zhuǎn)8h。
(3)在連續(xù)運行時，按EPA 21號方法測量時，每段密封的泄漏物濃度應(yīng)小于或等于
1000mL/m3。
密封代碼含義可按API Std 682--2004附錄D表示。
密封種類、型式、配置、沖洗方案、材料的選擇應(yīng)符合泵數(shù)據(jù)表或密封數(shù)據(jù)表中相應(yīng)的要求，選擇程序按API Std 682--2004附錄A。
2.密封種類、型式與配置方式
(1)密封種類按API Std 682-2004將密封種類(Seal Categories)分為三類。
①第-類密封用于非API Std 610(等同IS0 13709)尺寸要求的密封腔，其密封腔
尺寸應(yīng)滿足IS0 3069-C、GB 5661、ASME B73.1M或ASME B73.2M標準的要求，且密封腔溫度為～40～260℃，密封腔壓力≤2.2MPa(A)。
②**類密封 用于滿足API Std 610尺寸要求的密封腔，且密封腔溫度為-40～400℃，密封腔壓力≤4.2MPa(A)。
③第三類密封 用于滿足API Std 610尺寸要求的密封腔，且密封腔溫度為-40～
400℃，密封腔壓力≤4.2MPa(A)，但對密封的認證試驗及圖紙資料的要求更加嚴格。
優(yōu)先選用第-、二類密封，第三類密封-般只用于可靠性要求極高的場合。三類密封的特點見表l-27(APl 682-2004附錄A)。
| | 第-類密封 | **類密封 | 第三類密封 |
| | IS0 3069-C、GB 5661、ASME]373.1M或ASME B73.2M | API Std 610(等同于ISO 13709)和IS0 3069-H | API Std 610(等同于ISO 13709)和IS0 3069-H |
| 溫度范圍 | -40～260 | -40～400 | -40～400 |
| 壓力范圍/MPa(A) | ≤2.2 | ≤4.2 | ≤4.2 |
| 端面材料 | 高等級防起泡石墨環(huán)-常壓燒結(jié)碳化硅(SSSiC) | 高等級防起泡石墨環(huán)-反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅(RBSiC) | 高等級防起泡石墨環(huán)-反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅(RBSiC) |
| 對于配置方式l、方式2的旋轉(zhuǎn)式密封，是否需要多孔均勻沖洗系統(tǒng) | 需要時，或買方指定時采用 | 需要時，或買方指定時采用 | 需采用 |
| 密封端蓋要求金屬與金屬接觸 | 要求 | 明確端蓋在螺栓內(nèi)外圈處均需金屬與金屬接觸 | 明確端蓋在螺栓內(nèi)外圈處均需金屬與金屬接觸 |
| 密封規(guī)格和軸套配合的增量要求 | 無 | 至少l0ram | 至少l0mm |
| 襯套要求 | 固定的石墨襯圈 浮動石墨襯圈(可選) | 固定的無火花金屬襯圈 浮動石墨襯圈(可選) | 浮動石墨襯圈 |
| 雙密封設(shè)施提供泵送環(huán)的流量揚程曲線 | 買方指定時提供 | 買方指定時提供 | 需提供 |
| 賣方的認證試驗范圍 | 除非該系列密封的動靜環(huán)組件與類似的第三類密封有互換性，否則按第-類密封進行認證試驗 | 除非該系列密 | 按第 三類密封進行認證試驗 |
| 技術(shù)報價資料要求 | (1)典型的剖面圖 (2)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 (3)替代方案 | (1)典型的剖面圖 (2)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 (3)替代方案說明 | (1)典型的剖面圖 (2)輔助系統(tǒng)簡圖 (3)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 (4)替代方案說明 (5)與本工程規(guī)定和APl 682 的偏離 |
| 項 目 | 第-類密封 | **類密封 | 第三類密封 |
| 技術(shù)報價資料要求 | (4)與本工程規(guī)定和API 682的偏離 (5)額定密封腔壓力下估算的泄漏量 | (4)與本工程規(guī)定和API 682的偏離 (5)額定密封腔壓力下估算的泄漏量 | (6)密封和輔助系統(tǒng)材料表 (7)額定密封腔壓力下估算的泄漏量 (8)密封認證試驗結(jié)果及認證資料 (9)密封設(shè)計性能 參數(shù) (10)密封軸向力 |
| 密封合同資料 | (1)典型的剖面圖 (2)輔助系統(tǒng)簡圖 (3)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 (4)密封和輔助系統(tǒng)材料表 (5)典型的安裝、操作和維護手冊 | (1)典型的剖面圖 (2)輔助系統(tǒng)簡圖 (3)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 (4)密封和輔助系統(tǒng)材料表 (5)典型的安裝、操作和維護手冊 | (1)特定典型的剖面圖 (2)輔助系統(tǒng)簡圖 (3)輔助系統(tǒng)詳圖 (4)填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 (5)密封熱量和熱虹吸計算 (6)密封軸向力 (7)內(nèi)循環(huán)設(shè)施性能(測試數(shù)據(jù)) (8)特定的安裝、操作和維護手冊 (9)液壓試驗證書 (10)材料**數(shù)據(jù)表 |