一、閥門驅(qū)動(dòng)方式的分類
按驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式，閥門驅(qū)動(dòng)裝置分為直行程和角行程兩種。
按驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，閥門驅(qū)動(dòng)裝置分為：
閥門傳動(dòng)方式 | |
手動(dòng)驅(qū)動(dòng) | 手柄手輪式（包括通過(guò)中間齒輪減速） | |
彈簧杠桿式 | |
電動(dòng)驅(qū)動(dòng) | 電磁式 | |
電動(dòng)機(jī)式 | |
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng) | 1、隔膜式 | |
2、氣缸式
① 活塞氣缸式
② 活塞齒條式
③ 活塞連桿式
④ 活塞拔叉式
⑤ 活塞螺桿式 | |
3、葉片式 | |
4、空氣發(fā)動(dòng)機(jī)式 | |
5、薄膜和棘輪組合式 | |
液動(dòng)驅(qū)動(dòng) | 液壓缸式 | |
液壓馬達(dá)式 | |
聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng) | 電液聯(lián)動(dòng) | |
二、各類閥門驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)
特點(diǎn) |
電動(dòng)裝置 |
優(yōu)點(diǎn) | 1、適用性較強(qiáng)，不受環(huán)境溫度影響
2、輸出轉(zhuǎn)矩范圍廣
3、控制方便，能自由地采用直流、交流、短波、脈沖等各種信號(hào)，適于放大、記憶、邏輯判斷和計(jì)算等工作
4、可實(shí)現(xiàn)超小型化
5、具有機(jī)械自鎖性
6、安裝方便
7、維護(hù)檢修方便 |
缺點(diǎn) | 1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜
2、機(jī)械效率低，一般只有25%～60%
3、輸出轉(zhuǎn)速不能太低或太高
4、易受電源電壓、頻率變化的影響 |
液動(dòng)裝置 |
優(yōu)點(diǎn) | 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小
2、輸出力大
3、容易獲得低速或高速，能無(wú)級(jí)變速
4、能遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制
5、由于液壓油的黏性而效率較高，有自潤(rùn)滑性能和防銹性能 |
缺點(diǎn) | 1、油溫變化引起油粘度的變化
2、液壓元件和管道易滲漏
3、陪管，維修不方便
4、不適于對(duì)于信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算 |
氣動(dòng)裝置 |
優(yōu)點(diǎn) | 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
2、氣源容易獲得
3、能得到較高的開關(guān)速度
4、可安裝調(diào)速器，使開關(guān)速度按需要進(jìn)行調(diào)整
5、氣體壓縮性大，關(guān)閉時(shí)有彈性 |
缺點(diǎn) | 1、與液動(dòng)裝置相比結(jié)構(gòu)較大，不適于大口徑高壓力的閥門
2、因氣體有壓縮性，所以速度不易均勻 |
三、閥門驅(qū)動(dòng)方式的選擇
閥門驅(qū)動(dòng)方式的選擇依據(jù)是：
1. 閥門的形式、規(guī)格與結(jié)構(gòu)
2. 閥門的啟閉力矩（管線壓力、閥門的*大壓差）、推力
3. *高環(huán)境溫度與流體問(wèn)題
4. 使用方式與使用次數(shù)
5. 啟閉速度與時(shí)間
6. 閥桿直徑、螺距、旋轉(zhuǎn)方向
7. 連接方式
8. 動(dòng)力源參數(shù)：電動(dòng)的電源電壓、相數(shù)、頻率；氣動(dòng)的氣源壓力；液動(dòng)的液壓源壓力
9. 特殊考慮：低溫、防腐、防爆、防水、防火、防輻射等
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